¿Cómo sacarle brillo al suelo de cemento pulido?

¿Cómo sacarle brillo al suelo de cemento pulido?

Un suelo de cemento pulido es funcional, duradero y atractivo. Pero cuando el brillo comienza a desaparecer, la superficie puede hacer que una habitación o espacio comercial parezca lúgubre y anticuado.

Si el brillo se ha desgastado por el roce de los zapatos, se ha raspado con muebles y electrodomésticos pesados o se ha desvanecido por los rayos del sol, deberéis abordar estos problemas y dedicar algo de tiempo a devolver el brillo del suelo.

Ya sea que solo necesitéis una limpieza rápida o una reparación, sacarle brillo al suelo de cemento pulido puede ser un proceso relativamente simple con los productos, las herramientas y los accesorios adecuados. En este post profundizaremos sobre el tema, con la finalidad de que halléis la mejor solución.

suelo de cemento pulido

Consejos esenciales para sacarle brillos al suelo de cemento pulido

¿Ha perdido vuestro suelo de cemento pulido su brillo original? Mirad de cerca la superficie. Si no está dañada por el agua o descolorida, entonces una limpieza rápida podría devolverle el brillo a su nivel anterior de belleza resplandeciente.

Un trapeador de microfibra combinado con un pulidor de cemento para suelo de calidad, puede ser suficiente para limpiar la superficie de la suciedad y la mugre que se ha acumulado en el suelo.

Trabajad sobre la superficie lentamente para eliminar la capa sucia y quitad el limpiador con una pulidora o un trapeador, según las instrucciones del fabricante. Eso sí, recomendamos seguir los siguientes consejos:

Nunca uséis productos químicos nocivos o solventes abrasivos

Antes de comenzar con la jornada para recuperar el brillo en vuestro suelo de cemento pulido, es importante tener en cuenta que no debemos usar productos químicos nocivos, ni productos de limpieza agresivos o solventes abrasivos.

La razón es simple; estos artículos pueden grabar la superficie, lo que se traduce en una pérdida de brillo y daños en el concreto.

Productos naturales como el vinagre y químicos como aquellos a base de amoníaco, entre otros, son realmente dañinos para el concreto pulido. De modo que resulta fundamental evitar el uso de este tipo de artículos de limpieza para este tipo de suelo.

Comprobad si hay daños en la superficie

Si habéis notado que el suelo de cemento pulido no tiene su brillo original, el primer paso para restaurarlo es determinar si la superficie se ha dañado. Nuestro consejo es prestar atención a los detalles:

  • ¿Hay manchas de agua?
  • ¿Manchas?
  • ¿Áreas astilladas?
  • ¿Zonas donde parece que el sol ha quitado el brillo del nivel de la superficie?

Cualquier daño en el acabado de la superficie requerirá un mantenimiento profesional para restaurar el brillo. Si, por el contrario, no habéis identificado ningún daño, es posible que podáis recuperar el brillo simplemente limpiándolo con un trapeador de microfibra y un agente para pulir suelos de concreto que pueda descomponer la suciedad y la mugre de la superficie.

Pasos para limpiar

  • Comenzad con secciones pequeñas que no superen el metro cuadrado. Ello asegurará que eliminéis toda la suciedad sin dejar un residuo transparente del limpiador.
  • Avanzad desde el rincón más alejado de la habitación hacia una entrada.
  • En las áreas de mucho tráfico y marcas de rasguños, deberéis dejar el trapeador y poner un poco de fuerza en el codo.
  • Espolvoread aproximadamente un cuarto de taza de bicarbonato de sodio en un paño húmedo y frotad las marcas de desgaste desde el exterior hacia el centro.
  • Para mantener el brillo del suelo de concreto pulido, limpiadlo cada dos meses como mínimo.

Reparaciones

Todo suelo de cemento pulido suele presentar astillas, depresiones y abolladuras con el paso del tiempo, por lo que siempre necesitan más que una simple pasada con una máquina para alisar concreto.

Muchas veces, de hecho, hay que realizar reparaciones, siguiendo los siguientes pasos:

  • Rellenad cualquier hueco o grieta serpenteante con un relleno de hormigón epóxico.
  • Si las grietas son anchas, necesitaréis un epoxi con un endurecedor y arena para garantizar la estabilidad del piso de concreto.
  • Permitid que el epoxi se endurezca durante la noche o la cantidad de tiempo recomendada por el fabricante.
  • Pasad una máquina para alisar concreto sobre el suelo para que pueda aceptar la nueva capa de sellador o pintura.

Claves para la limpieza adecuada de cemento pulido

Recordad siempre las cosas que debéis y no debéis hacer al limpiar vuestro suelo de cemento pulido:

  • No uséis lejía, amoníaco, limpiadores a base de ácido como jugo de limón o vinagre, u otros limpiadores fuertes o abrasivos.
  • No utilicéis cepillos de alambre para fregar, ya que puede rayar la superficie del concreto.
  • Usad jabón suave a base de vegetales y agua tibia. Ello debería ser suficiente para una limpieza profunda regular.
  • Utilizad un limpiador comercial si el suelo necesita una limpieza profunda para eliminar la suciedad acumulada.

suelo de cemento pulido

Conclusiones

El acabado de suelo de cemento pulido debe tener un brillo espectacular, pero cuando el desgaste comienza a disminuir el brillo, es posible que busquéis soluciones para recuperar ese brillo y acabado que alguna vez fue prominente.

Averiguar cómo restaurar el brillo en este tipo de suelo es una de las preguntas que más nos hacen en TRC Paint. Y es que, si bien existen algunas soluciones sencillas, muchas veces los suelos de concreto pulido requieren un mantenimiento profesional para lograr recuperar su brillantez.

morteros autonivelantes

Características y tipos de morteros autonivelantes

Los morteros autonivelantes se han convertido en la elección predilecta por los profesionales de la construcción para realizar revestimientos y acabados en superficies, cuyas condiciones no son las más favorables en términos mecánicos y químicos.

Se dice que estos productos son los más refinados de los pavimentos del mercado y sus composiciones permiten obtener una superficie perfectamente plana. Es posible confeccionarlos a partir de distintas clases de resinas como resinas de metacrilato, resinas de poliuretano, resinas acrílicas y resinas epoxi (tanto acuosas como cementosas).

Por tanto, los morteros autonivelantes se utilizan especialmente para los entornos industriales y decorativos. Es decir, desde el sector farmacéutico, comercial, electrónico, envasado, quirófanos hasta el sector hospitalario y salas estériles de fabricación. ¿Quieres saber más acerca de estos pavimentos? En este post nos volcamos a descubrir todo lo que necesitas saber sobre este tipo de autoniveladores.

¿Qué son los morteros autonivelantes?

El mortero de nivelación no es más que un tipo de pavimento compuesto por arena, agua, cemento y un aditivo químico que se emplea para preparar superficies tanto interiores como exteriores. Este producto sirve para endurecer, alisar y nivelar los suelos y una de sus principales peculiaridades es su fluidez y su forma líquida que la hace nivelarse por sí misma (de aquí su nombre autonivelante).

Algunas de las características que comparten los morteros autonivelantes son:

  • Ofrece una gran duración.
  • Tienen alta planimetría.
  • Promueven una fácil limpieza y mantenimiento.
  • La elección de sus espesores dependerá de varios factores (tránsito, revestimientos, etc.).

Conviene destacar que los espesores de estos morteros normalmente oscilan entre los 2 a 5 mm. De hecho, hay opciones que alcanzan hasta los 2 cm, en el caso de los morteros hidráulicos.

Usos de los morteros de nivelación

Estos tipos de morteros se usan para nivelar y adecuar superficies, con el propósito de llevar a cabo otros revestimientos obteniendo soportes sólidos y lisos. Incluso, nos facilitan y agilizan rápidamente el recubrimiento final. Además, tienen compatibilidad con los adhesivos previos al revestimiento con cerámica, moqueta, madera, suelo vinílico, etc.

Es importante destacar que se pueden utilizar tanto para pavimentos de exteriores como semiexteriores e interiores. He aquí los usos más frecuentes de estos productos:

  • Garajes.
  • Naves industriales.
  • Pistas polideportivas.
  • Zonas de tráfico de rodado.
  • Teatros.
  • Viviendas
  • Bares y restaurantes.

En definitiva, los morteros de nivelación se pueden utilizar en interiores, tanto en edificaciones civiles como industriales. Es posible instalarlos sobre sustratos de cerámica, piedra u hormigón nuevos o existentes en el inmueble. Por tano, estos autoniveladores se presentan como una solución versátil adecuada para numerosos campos de aplicación en el sector de la construcción.

resinas y microcementos

Aportes de estos productos autonivelantes

Una vez endurecidos, los morteros autonivelantes ofrecen una superficie muy sólida y resistente. Los suelos tratados con estos productos pueden resistir aún mejor el tráfico constante de personas y vehículos. Incluso, se vuelven más resistentes no solo a la abrasión, sino también a la tensión mecánica.

Si se aplican con cuidado, estos materiales, junto con todas las características que proporcionan a los sustratos existentes, perduran en el tiempo y proporcionan un rendimiento óptimo. Todas estas ventajas que aportan los morteros de nivelación han hecho que los profesionales de la construcción los utilicen como la solución perfecta para conseguir superficies lisas y duras.

A continuación enumeramos cada una de sus ventajas:

  • Ofrecen una alta adherencia.
  • No se fisuran ni se agrietan.
  • Aportan una capacidad de nivelación inmejorable.
  • Son muy resistentes al desgaste superficial.
  • Resultan fáciles de pulir.
  • Son adecuadas para calefacción radiante.
  • Se endurecen rápidamente.

Muchos de los morteros autonivelantes brindan un fraguado de entre 3 y 4 horas. Aunque el tiempo puede fluctuar según las condiciones del ambiente como la temperatura y la humedad.

Tipos de morteros autonivelantes

Existen diferentes tipos de morteros autonivelantes y todos se caracteriza por ofrecer las ventajas que comentamos en el apartado anterior. Los más usados en el mundo de la construcción son los siguientes:

  • Plastones. Se emplean como morteros de relleno y nivelación para recompensar instalaciones del mundo de la fontanería y la calefacción. Además, tienen la peculiaridad de solucionar desniveles de hasta 40 mm.
  • Pastas niveladoras. Están destinadas a alisar y erradicar las irregularidades existentes en pavimentos de interiores que no son muy transitados. Por lo general, se aplican previos a los recubrimientos de cerámica o parqué.
  • Morteros autonivelantes tradicionales. Como sabrás, son idóneos para zonas con alta circulación y áreas industriales.

La elección del pavimento que mejor se adecúe a vuestras necesidades dependerá de factores importantes, como la localización, el tipo de superficie, la humedad, el tiempo de aplicación y la temperatura. Cuando no se tiene claro qué mortero es el que nos garantizará buenos resultados, lo más inteligente es acudir a asesoramiento profesional y personalizado para que podáis decantaros por la solución más eficaz.

¿Cuál es el grosor perfecto de un mortero de nivelación?

El espesor de la capa de un mortero de nivelación, dependerá de algunas variables como la clase de recubrimiento y el desnivel a solucionar. La norma general nos dicta que el grosor debería oscilar entre 3 y 15 mm por capa, en entornos domésticos o no muy transitados. Sin embargo, en contextos comerciales o industriales el espesor tiene que ir de 20 a 40 mm, según el grado de intensidad.

Sin embargo, no siempre tienen que seguirse estas premisas al pie de la letra. Por tanto queremos presentar algunas indicaciones para dar en el clavo:

  • En usos domésticos un grosor de 3 a 8 mm puede ser más que suficiente para revestimientos cerámicos, suelos vinílicos y piedras naturales. Aunque el espesor es mejor llevarlo a 15 mm cuando el revestimiento es poliuretano o epoxi.
  • Los plastones, por su parte, tienen la capacidad de compensar desniveles de hasta 40 mm. Pero, la aplicación de una capa con un grosor superior podría generar inconvenientes de adherencia del pavimento.
  • En caso de que tengamos que compensar una irregularidad mayor a los 50 mm, lo idóneo es usar primero un plastón o un mortero de relleno para luego aplicar una capa de pasta niveladora.
  • Si la situación demanda la utilización de un mismo material, la recomendación es optar por un par de capas del mismo espesor hasta conseguir el nivel deseado. Eso sí, la primera debe ser transitable antes de aplicar la otra capa.
aplicación cemento

Cómo aplicar este material autonivelante

La aplicación de morteros autonivelantes no es un proceso muy complicado, pero requiere la experiencia de un profesional para evitar posibles fallos que se traduzcan en un trabajo ineficiente y, en pérdida de dinero. Estos son los pasos que debemos seguir:

Limpieza de la superficie

No podemos comenzar a aplicar la pasta sin antes limpiar la superficie sobre la que se va a trabajar. Es muy importante limpiarla con agua, prestando mucha atención a que no queden residuos o sustancias que imposibiliten la adhesión del producto.

Por tanto, el suelo a compensar tiene que estar libre de polvos, grasas, pinturas y residuos de cualquier tipo, incluso no debe haber exceso de agua.

Preparación del producto

En un recipiente añadimos la cantidad de agua especificada por el fabricante (por lo general 4 litros), luego agregamos el producto gradualmente. Tenemos que ir mezclando mientras vayamos colocando el mortero en la cubeta. Una vez que la mezcla no exhiba ningún rastro de grumos, significa que el autonivelador está bien preparado.

Aplicación del producto

Es necesario verter el material directamente del recipiente desde adentro hacia afuera. Aconsejamos empezar el proceso de aplicación por el desnivel más profundo del suelo.

Culminación de la aplicación

No podemos olvidarnos de la importancia de darle un acabado adecuado al pavimento. Lograrlo implica usar un jalador para morteros. Eso sí, durante la operación recomendamos utilizar zapatos con suela de clavos.

Espera del secado

Como comentamos anteriormente, hay morteros de nivelación que pueden secarse en 4 horas (incluso un poco menos). Pero, esto dependerá de las condiciones del ambiente, además cada producto cuenta con especificaciones diferentes. Por consiguiente, lo mejor es seguir las instrucciones del fabricante sea cual sea el caso. Hay autoniveladores que se secan hasta en 12 horas.

Conclusiones

Los morteros autonivelantes corresponden a uno de los tipos de pavimentos más empleados en sectores industriales, gracias a que representan la mejor solución para compensar desniveles en las superficies de entornos muy transitados. Aunque también son muy utilizados en ámbitos domésticos por la alta durabilidad que ofrecen y la facilidad que aportan al momento de limpiar.

Estos productos, normalmente, constan de una base de ligantes hidráulicos especiales, acompañada de otros componentes que les permiten ofrecer una fácil aplicación y un rendimiento óptimo.

Desde nuestro sitio web queremos resaltar la importancia que han ganado los morteros de nivelación en el mundo de la construcción. Sin embargo, su aplicación es mejor dejarla en manos de profesionales, como los que contamos en TCR Paint, para garantizar resultados positivos.

cómo tratar las manchas de Humedad

¿Cómo tratar las manchas de Humedad en los techos?

En algún momento de nuestras vidas hemos estado en una casa donde la temida mancha amarilla en el techo no brilla por su ausencia. A veces tenemos la impresión de que aparecen de la nada y, aunque lucen horrendas, no solemos prestarle mucha atención y actuamos como si no estuvieran allí. Pero… este es uno de los peores errores que puedes cometer; saber cómo tratar las manchas de Humedad en los techos podría salvar tu hogar de posibles daños estructurales o eléctricos.

Y ojo, la solución no es cubrir la mancha inmediatamente con pintura. Esta acción no te salvará cuando el techo se venga abajo por no solucionar el problema cuando este síntoma de humedad apareció por primera vez. ¿Cuál es la moraleja de este cuento? Sencilla; ¡encuentra el problema, repáralo y luego cúbrelo! 

Descubre cómo evitar las manchas de Humedad en los techos

Las famosas manchas amarillas en el techo son causadas por la humedad o fugas de agua en la parte superior de la casa. Dichas fugas, habitualmente son ocasionadas por fallos en la impermeabilización, humedades por condensación,  tuberías rotas, fisuras, grietas y goteras.

Para que tengas una idea sobre cómo tratar las manchas de Humedad en los techos, primero hay que identificar el origen del problema para posteriormente actuar y solucionarlo.

A continuación hablemos un poco de las causas más comunes de las famosas manchas amarillas.

Fallos en la impermeabilización

Una mala praxis” en la impermeabilización del techo suele generar la aparición de manchas amarillas en esta parte de la casa. Aunque este problema no solo puede provenir de una mala ejecución, sino también de la utilización de materiales de baja calidad.

El hecho es que cuando existe algún defecto en la impermeabilización, el agua casi siempre termina filtrándose, desencadenando humedades que abren camino a la aparición de estas manchas desagradables.

Las casas mal impermeabilizadas, por lo general, son viviendas antiguas con tejados o terrazas que, aparte cuentan con una reducida resistencia al agua o al vapor. Por lo tanto, las manchas de humedad son muy comunes en instalaciones con estos fallos.

Humedades por condensación

El proceso de cómo tratar las manchas de Humedad en los techos demanda la identificación  del problema.  ¿Por qué? Pues, es posible que la aparición de las manchas sea provocada por la enorme acumulación de vapor de agua en el interior de la casa, sobre todo en cocinas y baños.

Cuando esta acumulación de vapor es constante, las manchas suelen ser amarillentas con bordes marrones. Este inconveniente puede ser causado por un pésimo aislamiento de la pared o del techo, generando un puente térmico entre paredes interiores y exteriores, o también por una deficiente ventilación en el hogar.

condensación

Tuberías rotas

Un tubo roto o agrietado siempre trae problemas de humedad que producen daños en la casa donde se encuentra, así como también en las viviendas /pisos adyacentes o ubicados en plantas inferiores.

¿Qué hacer en estos casos? Lo primero que se debe hacer es detectar la tubería averiada para repararla, luego solucionar el problema de humedad para quitar las manchas. Estos escenarios de manchas en los techos son muy comunes en baños donde hay fugas en inodoros, especialmente en bañeras y duchas

Grietas, fisuras y goteras

Algo tan simple como una fisura puede desatar un gran problema de humedad, ya que permiten que al agua se vaya filtrando hasta corroer lentamente la estructura del techo. El detalle con estas pequeñas fisuras es que no siempre son visibles.

Es por ello que estas manchas amarillas a veces aparecen como por arte de magia y se torna más difícil hallar la raíz del problema. Pero, ¿cómo tratar las manchas de Humedad en los techos cuando es causada por fisuras?  En estas situaciones es importante buscar una solución cuanto antes, de lo contrario, terminarán convirtiéndose en grandes grietas que suscitan filtraciones graves o goteras.

Aprende a tratar las manchas amarillas de humedad del techo

Eliminar las manchas en el techo no es tan sencillo como muchos piensan. Como dijimos anteriormente, no se trata de cubrirla con pintura y listo, el tratamiento siempre va a depender del tipo de humedad y del problema que lo causa, incluyendo el material y el nivel de deterioro que presenta.

Así que, lo primero que se debe hacer es detectar si las manchas son producto de una humedad por condensación o por filtración.

Las filtraciones generan la aparición de manchas oscuras, mientras que las manchas por condensación suelen ser más claras al principio, aunque aparecen con otros síntomas como gotas de agua en los marcos de las puertas y ventanas.

Si te estás preguntando cómo tratar las manchas de Humedad en los techos por condensación, es necesario echar un vistazo a la ventilación y al aislamiento de la estancia. En el caso de las edificaciones construidas en los años 70’ es muy común este tipo de problemas porque casi todas presentan un aislamiento excesivo.

Una vez que hayas revisado la ventilación y el aislamiento, se recomienda limpiar la zona y ventilarla hasta que se seque. Aunque cuando se trata de una humedad superficial, quizá solo baste con pintar y sellar juntas, pero si proviene del interior será indispensable integrar un aislamiento para eliminar la humedad y las manchas amarillas.

Ahora, en situaciones donde las manchas del techo sean provocadas por filtraciones, tendrás que hallar la causa (que podría ser una tubería rota, filtraciones de una casa cercana, filtraciones por lluvia…) y  evaluar los daños que han ocasionado. Recuerda que el agua puede ir deteriorando paulatinamente los materiales de construcción.

humedad en las paredes pro grietas

Conclusiones

Es posible que te enojes al ver una mancha amarillenta en el techo de tu habitación y entres en conflicto con el mundo por un instante, de hecho es aceptable, pero una vez que estés tranquilo es necesario que procures resolver el problema de forma racional.

Contratar a una empresa que sepa cómo tratar las manchas de Humedad en los techos podría ayudarte a ahorrar tiempo y mucho dinero. Aunque antes de tomar una decisión busca de comprender lo que está sucediendo, puede que logres identificar la causa del problema y consigas solucionar el inconveniente por ti mismo.

Sin embargo, hay casos donde el nivel de dificultad es tan complejo que, aun descubriendo el origen del problema, es posible que no logres resolver la situación y termines empeorando todo.

Lo más inteligente es optar por un servicio profesional como el que ofrecemos en TRC Paint, ya que  tenemos amplia experiencia aportando soluciones viables y eficientes  para eliminar de raíz las molestas manchas amarillentas en el techo. ¡Contáctanos!

revestimientos resistencia ácido

¿Qué son los revestimientos con resistencia a vertidos ácidos?

Los revestimientos con resistencia a vertidos ácidos se han convertido en productos infalibles para las industrias que trabajan con sustancias químicas, gracias a que evitan la corrosión rápida y aportan otros beneficios muy valiosos.

Pero, ¿qué son estos recubrimientos? ¿Cuáles son las ventajas que ofrecen? Des de TRC PAINT te ofrecemos este post con el fin de comprender por qué son tan demandados actualmente. ¡Empecemos!

Revestimientos resistentes al ácido: todo lo que hay que saber

Los recubrimientos resistentes a sustancias químicas como el ácido han sido diseñados para brindarle mayor protección a las maquinarias con tendencia a la corrosión y, que además se deterioran por otros factores, entre ellos: las condiciones climáticas adversas y los contaminantes ambientales.

Aunque, por lo general, estos revestimientos suelen ser muy utilizados para proteger equipos industriales como válvulas, bombas y tanques que están expuestos a productos con componentes ácidos.

Aunque,  existen otros revestimientos que entre sus composiciones incluyen otras sustancias muy resistentes al ácido como Poliuretano, Novolac epoxi, Fluoropolímeros, Poliurea y Poliespártico.

En otros términos; los revestimientos con resistencia a vertidos ácidos no son más que productos creados para soportar sustancias de alto nivel químico que permiten prevenir el deterioro de los equipos y, por consiguiente, prolongar la vida útil de éstos.

revestimiento acido

Beneficios de los recubrimientos antiácidos

Los recubrimientos antiácidos de excelente calidad suelen estar fabricados a base de resinas de epoxi con alta resistencia química y mecánica a los ácidos que incluso se aplican en pavimentos industriales.

La verdad es que gracias a las sólidas propiedades de estos  productos son capaces de ofrecer los siguientes beneficios:

1. Fiabilidad y seguridad

Los equipos industriales que no cuentan con revestimientos antiácidos están propensos a debilitarse o a descomponerse.

Por lo que con el curso del tiempo pueden aparecer agujeros y grietas en ellos, de hecho algunos materiales se pueden tornar tan blandos hasta el punto de desmoronarse.

Un tanque, por ejemplo, con un interior débil podría ser inestable y peligroso, ya que se corre el riesgo de que se rompa y ocasione un accidente grave en los trabajadores.

Como verás, una de las principales razones por las cuales estos recubrimientos resistentes al ácido están siendo tan utilizados, reside en la seguridad que aportan a las áreas de contenido químico o en las zonas de almacenamiento.

2. Protección en todo su esplendor

Los ácidos tienen la capacidad de dañar los equipos de almacenamiento que contienen productos químicos. Es más, los deterioros generados por estas sustancias agresivas con el curso del tiempo se convierten en problemas irreparables.

Por lo tanto, reemplazar del equipo sería imprescindible, algo que se traduciría en grandes pérdidas de dinero.

La buena noticia es que este tipo de escenario podría evitarse mediante la aplicación de revestimientos con resistencia a vertidos ácidos, porque protegen tanto el exterior como el interior de la estructura de los ataques químicos.

3. Conservación estética

Como es de imaginar, la aplicación de estos productos antiácidos ayuda a mantener una mejor apariencia de los equipos, a su vez que proporciona mayor longevidad a la superficie.

Otro punto positivo desde el punto de vista estético es que los revestimientos con resistencia a vertidos ácidos se pueden encontrar en una gama de colores que permiten optimizar el aspecto de los espacios de almacenamiento, por ejemplo.

También debemos resaltar que este tipo de recubrimiento resistente a químicos es posible aplicarlo en múltiples áreas de la industria comercial:

  • Salas de procesamiento químico.
  • Salas de máquinas.
  • Salas de almacenamiento de ácido.
  • Salas de baterías.
  • Salas de generadores.

Estos son sitios donde los equipos o herramientas de trabajo están bastante propensos a sufrir daños por corrosión.

Conclusión

Si cuentas con una instalación comercial donde almacenas productos basados en compuestos químicos, es muy importante que consideres el uso de revestimientos con resistencia a vertidos ácidos.

¿Por qué? La respuesta es simple; de esta forma mantendrás  tu espacio comercial más seguro y  bien protegido ante posibles daños causados por sustancias químicas.

Ahora que conoces la importancia de utilizar este tipo de recubrimientos antiácidos, esperamos que tengas en cuenta el uso de estos productos en tu sala de almacenamiento.

Usos y beneficios del chorro de arena para la limpieza de superficies

Usos y beneficios del chorro de arena para la limpieza de superficies

La limpieza es un pilar fundamental para la instalación de materiales de obras y su posterior durabilidad, lo que se traduce en la consecución de un servicio de auténtica calidad. En este contexto, te hablaremos hoy de usos y beneficios del chorro de arena para la limpieza de superficies.

 

¿Cómo funciona el chorro de arena?

El chorro de arena es una eficaz técnica de limpieza a fondo. Consiste en la proyección de arena con un chorro a presión. Se trata de un sistema que, si bien es sencillo, resulta realmente efectivo a la hora de retirar todo tipo de residuos. La superficie queda limpia y, además, lijada.

 

La diferencia en los resultados depende del tipo de arena empleado así como de su grosor. No todas las superficies tienen las mismas características y lo que para una puede ser la mejor opción, para otra puede ser incluso negativo.

 

Por este motivo, es importante considerar el espacio sobre el que se va a proyectar el chorro de arena para limpiar y, habiéndolo estudiado, seleccionar las características de la arena más adecuada. Esto hace que el asesoramiento de un profesional sea esencial.

 

Para ofrecer el servicio de limpieza a chorro de arena se utilizan, en función de cada situación, un buzo chorreador que resista la abrasión, en poliéster, una máscara respiratoria, un buen calzado de chorreador que sea protector hasta media pierna y un equipo de chorro portátil de gran capacidad.

equipo de chorro portátil de gran capacidad.

 

¿Cuáles son los usos y aplicaciones que tiene?

 

Su sistema tan básico hace que este método de trabajo para limpiezas se pueda aprovechar en cantidad de situaciones, siendo sus aplicaciones muy diferentes.

 

  • Elimina la pintura.
  • Retira restos de diferentes acabados.
  • Remueve la suciedad y las impurezas, incluidas las de soldadura.
  • Favorece la resistencia a la corrosión.
  • Elimina la oxidación.
  • Pule materiales de gran opacidad.
  • Limpia moldes de fundición y todo tipo de partes de equipos, engranajes, maquinaria…
  • Remueve el concreto en placas.
  • Es un sistema preciso en materiales diversos como la resina, el plástico, el acero o la madera, por poner algunos ejemplos.
  • Elimina los graffitis.
  • Realiza la preparación de las superficies para que los tratamientos a recibir sean más eficaces y sus resultados, óptimos.
  • Es capaz de pulir materiales como el acrílico o el vidrio.
  • Puede matizar metales que no sean ferrosos.

pinturas antigraffiti eliminación de graffitis

 

¿Cuáles son los beneficios del chorro de arena como método de limpieza de superficies?

 

De todo lo anterior seguro que ya has podido sacar tus propias conclusiones sobre cuáles son los beneficios de la técnica de chorro de arena para limpiar. Si bien, no está de más que los especifiquemos para que puedas comprobar, de manera visual, cómo es disfrutar de este servicio.

 

  • El trabajo y el mantenimiento disminuyen en tiempo.
  • Se obtiene un resultado uniforme que se da por la acción mecánica.
  • Se gana una mayor adherencia en el recubrimiento.
  • La relación esfuerzo y resultados es inmejorable.

¿Cuáles son los usos y aplicaciones que tiene?¿Cómo funciona el chorro de arena?

 

Y hasta aquí nuestro post sobre los usos y beneficios del chorro de arena para la limpieza de superficies, para cualquier duda o consulta no dude en contactar con nosotros.