Category: Microcemento y resinas

A la indústria alimentària el sòl forma part del procés: entra al pla de neteja, a les auditories ia l'APPCC. Por eso, quan arriba la parada d'estiu, moltes plantes aprofiten per renovar el paviment epoxi alimentari i resoldre de cop higiene, drenatge i seguretat sense comprometre la producció.

Ara bé, una finestra curta no admet improvisació. A més, les exigències d'un obrador, una sala d'especejament o una línia d'envasament són molt diferents entre si. Convé, por tanto, definir el sistema abans que arribi la data.

Què exigeix ​​la normativa al terra d'una planta alimentària

El Reglament (CE) 852/2004, relatiu a la higiene dels productes alimentaris, estableix a l'annex II que a les sales on es manipulin aliments els sòls hauran de mantenir-se en bon estat i ser fàcils de netejar i, en cas necessari, de desinfectar. Per això exigeix ​​materials impermeables, no absorbents, rentables i no tòxics.

Pots consultar el text a la fitxa oficial del Butlletí Oficial de l'Estat. Així mateix, el reglament demana un drenatge adequat quan sigui necessari, el que a la pràctica condiciona pendents i canaletes tant com el propi revestiment.

Per què un paviment epoxi alimentari resol el problema

Un sistema continu de resina no té juntes on s'acumuli producte ni porus on arrelin microorganismes. En conseqüència, la neteja resulta més ràpida i més verificable que sobre un formigó vist o un paviment ceràmic amb nafres.

A més, la resina es remunta pels paraments formant una mitja canya sanitària. Així desapareix l'angle recte entre terra i paret, que és just on es concentren les restes i on solen aparèixer les no-conformitats en auditoria.

Epoxi, poliuretà-ciment i altres famílies

No tot es resol amb el mateix producte. En general, convé distingir tres escenaris:

Zones seques i d'envasament
Un sistema epoxi autoanivellant ofereix bona resistència química i un acabat fàcil de netejar. Resulta l'opció més equilibrada en cost i prestacions.

Zones humides amb xoc tèrmic
Quan hi ha neteja amb aigua calenta o vapor, els morters de poliuretà-ciment suporten millor els cicles de temperatura. Per tant, són habituals en cuines industrials, sales de cocció i especejament.

Zones amb agressió química intensa
Als cellers, conserveres o indústries làcties els àcids orgànics ataquen el formigó. Aquí convé revisar els revestiments amb resistència a abocaments àcids abans d'escollir.

Higiene, drenatge i pendents

Un bon revestiment sobre un pendent mal resolt segueix deixant bassals. Per això el projecte ha d'incloure l'estudi de pendents cap a embornals i canaletes, amb especial atenció a les trobades amb maquinària ancorada.

Del mismo modo, convé revisar reixetes, sifons i remats de canaleta. De fet, la majoria de les filtracions detectades a sales de procés no vénen del paviment, sinó de la trobada entre el paviment i l'element de drenatge.

Seguretat: adherència a sòls mullats

Les sales de procés treballen mullades gairebé sempre. En conseqüència, l'acabat ha d'incorporar àrid per garantir adherència suficient, encara que això compliqui lleugerament la neteja.

Aquí convé aplicar els criteris de relliscosa en paviments industrials i zonificar: textura alta a les zones humides i acabats més llisos en passadissos i magatzems secs.

Com s'executa durant una parada de producció

Una parada d´agost ofereix entre una i tres setmanes. Per aprofitar-les, l'ordre habitual és el següent: buidat i neteja profunda, granallat o fresat del suport, reparació de zones degradades, tractament de juntes, imprimació, capa base, acabat i segellat.

També, cal resoldre abans les juntes de dilatació industrials, perquè una junta mal tractada reapareixerà a través del revestiment nou en pocs mesos.

Errors que arruïnen un paviment epoxi alimentari

Aquests errors expliquen la majoria de les intervencions de garantia:

• Aplicar sobre un suport amb humitat interna sense barrera de vapor
• Preparar la superfície amb desgreixador en lloc de mitjans mecànics
• Triar epoxi estàndard en zones amb neteja a més de 60 ºC
• Oblidar la mitja canya en trobades amb paraments i bancades
• Posar en servei abans que s'acabi el curat químic
• Usar productes de neteja incompatibles amb la resina instal·lada

Molts d'ells coincideixen amb els problemes més comuns de la resina epoxi que ja analitzem al bloc.

Manteniment i vida útil

Un sistema ben executat dura anys, però exigeix ​​un protocol de neteja coherent. En general n'hi ha prou amb detergents de pH neutre o lleugerament alcalins, fregadora amb raspall adequat i esbandit complet.

Tot i així, convé inspeccionar cada any l'estat de les mitges canyes, les rematades de canaleta i els punts d'ancoratge de maquinària. Aquí és on comença sempre el deteriorament.

Checklist abans de renovar el paviment epoxi alimentari

Revisa aquests punts amb prou antelació a la parada:

1. Classifica cada sala per temperatura de neteja, agressió química i humitat.
2. Mesura la humitat interna del suport i comprova si hi ha barrera de vapor.
3. Defineix el nivell d'unió exigible a cada zona.
4. Revisa pendents, embornals i canaletes abans d'escollir gruixos.
5. Planifica el desmuntatge i protecció de maquinària fixa.
6. Acorda amb qualitat els temps de curació i el protocol de validació.
7. Reserva material i equip amb setmanes de marge.
8. Actualitza el pla de neteja amb els productes compatibles.

Preguntes freqüents sobre el paviment epoxi alimentari

¿Cuánto tiempo hay que tener parada la sala?
Depèn del sistema i del gruix. Com a referència orientativa, un projecte mitjà necessita entre cinc i deu dies entre preparació, aplicació i curat.

¿Se puede aplicar sobre baldosa cerámica existente?
De vegades sí, sempre que la rajola estigui fermament adherida i s'obri el porus mecànicament. No obstant això, en sales humides sol ser preferible retirar-la.

¿Qué espesor conviene?
Els sistemes lleugers es mouen en pocs mil·límetres, mentre que les zones amb xoc tèrmic i trànsit pesat exigeixen morters de més gruix.

¿Resiste la limpieza con vapor?
Un epoxi estàndard pateix amb el xoc tèrmic. Per tant, en aquestes condicions es recorre a morters de poliuretà-ciment.

¿Puede pigmentarse por zonas?
Sí. De fet, el color s'empra sovint per diferenciar àrees de procés, trànsit i emmagatzematge dins de la mateixa sala.

Conclusió

Renovar el paviment epoxi alimentari durant la parada d´estiu permet complir amb la normativa d´higiene, millorar el drenatge i guanyar seguretat sense perdre producció. La clau és definir el sistema per zones i preparar el suport amb rigor.

A TRC pintura executem sistemes de resines i microciment en plantes alimentàries, adaptant cada sala a la temperatura de neteja i al nivell d'agressió química.

Si la teva planta para a l'agost, TRUCA amb el nostre equip tècnic i tanquem ara la planificació.

Las escales de microciment polit cada vegada són més comuns a les estades de luxe. Aquestes petites arquitectures, de fet, representen un viatge per diferents ambients i dissenys, convertint-se en una gran alternativa a l'estil clàssic. Sobretot perquè reflecteixen una personalitat que trenquen l'arquitectura tradicional, alhora que connecten espais i creen llocs amb un atractiu únic.

Com veureu, el rol d'aquesta mena d'escales va més enllà de comunicar estades de la llar, també proporcionen una aura més elegant i enforteixen el caràcter decoratiu de la vivenda. Si bé molta gent preferiria fer servir ascensors, n'hi ha que somien tenir una escala de cargol o amb baranes fines a l'interior de casa seva. I amb aquest tipus de revestiment és possible aconseguir-ho.

A TRC Paint ens ha resultat impossible ignorar les aportacions decoratives de les escales de microciment polit als habitatges d'estil modern. Por ello, ens bolcarem a desglossar contingut important sobre aquestes petites arquitectures.

Raons per apostar per les escales de microciment polit

Si d'alguna cosa estem segurs és que les escales de microciment polit tenen la capacitat de conferir disseny, estètica, funcionalitat i versatilitat. Podem dir, por tanto, que és un component ornamental essencial per dissenyar espais interiors i exteriors amb un ambient sofisticat i diferent.

El més interessant és que els beneficis del revestiment de microciment a les escales són molt més amplis del que la gent creu. Heus aquí algunes raons de pes per decantar-se per aquest material:

Resistència

Els qui tinguin la intenció de reformar les escales, han de tenir en consideració que apostar per un revestiment amb microciment significa decantar-se per un material, amb un gran nivell de resistència davant l'abrasió, als cops ia la circulació de persones.

De manera que, a més de ser un recobriment decoratiu, és durador i no sol presentar fissures amb el curs dels anys. Això, suposa que tendim unes escales amb un disseny elegant i que es mantindrà en bon estat per molt de temps. És material, de fet, és resistent als raigs UVA, sense presentar canvis de color.

Continuïtat visual

El microciment és una oportunitat per crear escales amb superfícies contínues i acabats exclusius que gairebé cap altre material ofereix. Quan aquest tipus de revestiment actua com a element decoratiu proporciona una continuïtat visual excepcional, donada a la inexistència de juntes. Un aspecte que fa més simple la seva neteja i manteniment.

A més, la sensació d'amplitud que creen les escales de microciment polit és incomparable, propiciant un ambient amb un sofisticat estil decoratiu.

Superfícies antilliscants i segures

Las escales de microciment polit no només ressalten per ser arquitectònicament estètiques, també brinden moltíssima seguretat. Sobretot perquè el sistema de segellat que s'aplica a la superfície fa possible gaudir d'un revestiment continu antilliscant i impermeable a l'aigua corrent. ¿Esto qué significa? Bé, que transitarem unes escales lliure de relliscades.

Excel·lent adherència al suport

Un revestiment amb aquest material és garantia que s'aconseguirà una adherència eficaç a qualsevol tipus de suport, cosa que implica una seguretat inqüestionable a llarg termini. Donat aquest nivell d'adherència, el recobriment de l'escala no desapareixerà, independentment que sigui altament transitada.

No importa, a més, que s'apliquin vores arrodonides o més rectes a l'escala, el microciment oferirà una adherència totalment eficaç al suport, gràcies a l'aplicació de resines que produeixen més flexibilitat.

Interiors i exteriors

Cadascuna de les qualitats del microciment fa possible apostar per aquest material, ja sigui per a escales interiors o exteriors. Apostar per aquest tipus de revestiment no només ofereix resposta a les nostres necessitats decoratives, també permet rescatar els desnivells per obtenir una superfície contínua que aportarà comoditat al moment de transitar-hi.

Parlem, por otro lado, d'un revestiment que no s'expandeix ni es redueix davant dels canvis bruscos del clima. això sí, previ a inclinar-nos per aquesta opció a exteriors, resulta important veure a quin lloc del jardí es col·locaran les escales, en funció d'establir l'estètica que volem proporcionar a l'espai.

Zero obres o runes

El microciment compta amb un gruix de 3 mm, per això treballar amb aquest material és súper senzill al moment de voler evitar obres i impedir l'acumulació excessiva de runes. En altres paraules; és possible obtenir escales de microciment polit sense necessitat de retirar el material existent, perquè el revestiment s'aplica de manera directa sobre qualsevol suport, excepte la fusta natural.

Idoni per a les habitacions de luxe

La combinació entre les escales i el microciment dóna com a resultat una petita estructura arquitectònica amb un gran valor estètic. És material, fins i tot, es pot personalitzar en termes de colors, el que permet aconseguir qualsevol acabat. Tot això, gràcies al fet que s'empra un sistema de pigmentació que fa possible crear l'escala que sempre imaginem.

Conclusions

No hi ha dubte, las escales de microciment polit s'erigeixen com a apostes realment innovadores i funcionals, ja que a més de presumir d'una gran bellesa, són estructures resistents, segures i que podem adaptar als nostres gustos personals.

A TRC Paint podem ajudar-vos a realitzar revestiments de microciment polit a les escalars en diferents colors, per aconseguir un disseny que s'ajusti al vostre estil, alhora que gaudiu d'una petita arquitectura amb qualitats excepcionals. ¡Créenos, no els defraudarem!

Tots a casa tenim objectes elaborats totalment o parcialment de resines plàstiques com a gots, coberts d'un sol ús i envasos d'ampolla, però també teclats dordinadors i altres articles. ¿Por qué se usan tanto? senzill; parlem de materials d'extrema lleugeresa, gran facilitat d'elaboració i de poder aïllant tèrmic considerable, acústica, mecànic i elèctric.

També aporten una excel·lent resistència química ia la tracció, així com els agents atmosfèrics i la corrosió, incloent a l'atac de floridures i bacteris. Las resines plàstiques són materials sintètics que s'obtenen a través d'un procés conegut com a fissuració que consisteix en l'escalfament d'hidrocarburs. Són deformables i poden modelar-se a voluntat per elaborar diferents classes de plàstic.

Hi ha diversos tipus de resines, ¿pero cuáles son las utilizadas actualmente? En aquest article no només els esmentarem, sinó que aprofundirem en les especificacions de cada material en detall, enumerant-ne les particularitats i el camp d'ús.

Els tipus de resines plàstiques més emprades

Las resines plàstiques no corresponen a un sol material, representen tota una família de materials que tenen com a propòsit crear diferents tipus de plàstics. Vet aquí els que més se solen utilitzar a la indústria i són presents a les llars:

Polietilè

Consisteix en una resina obtinguda per polimerització de l'etilè. Pertany a la família de les resines poliolefíniques i s'erigeix ​​com el plàstic més utilitzat al món, de fet, s'usa per a la fabricació de molts productes com a envasos transparents, ampolles i bosses de la compra.

Usualment es troben en forma de pel·lícula de PET i es poden convertir en fibres sintètiques o objectes elàstics. Podem dir que és una de les resines plàstiques més emprades per les empreses i es divideixen en tres tipologies:

• Polietilè d'Alta Densitat (HDPE): Ofereix alta resistència a l'impacte i és àmpliament utilitzat per a canonades d'aigua, canonades de gas, recipients per a líquids i pols (por ejemplo, detergents, cosmètics, etc.).
• Polietilè de baixa densitat (PEBD): Tot i la seva lleugeresa i gran sensibilitat a la calor, destaca per aportar un alt grau de resistència als agents químics i està dotat amb un bon aïllament elèctric. S'utilitza principalment per fabricar bosses, embalatges, pel·lícules per a ús alimentari, etc.
• Polietilè d'ultra alt pes molecular (UHMWPE): Es caracteritza per la seva alta resistència a l'abrasió, resiliència i baix coeficient de fricció per lliscament. És molt emprat en la indústria del ciment, per a canonades d'energia elèctrica i revestiments antilliscants.

Poliestirè (PS)

És una resina sintètica dura produïda per polimerització d'estirè. S'utilitza en fàbriques que fan utensilis i recipients de cuina. és a dir, gots de plàstic, plats d'un sol ús, safates de cuina i molt més.

Barrejat amb altres polímers, és resines plàstiques es tornen més forts, per la qual cosa es fan servir per a la construcció de materials aïllants, recipients o recipients d'aliments, com a cartons d'ous i plats d'un sol ús. Convé destacar que els productes de poliestirè reciclat es converteixen en aïllament dʻescuma.

polipropilè (PP)

Es produeix per polimerització del propilè. Pertany al llinatge de les resines poliolefíniques i es fa servir per a la producció de molts productes de plàstic que solen ser més flexibles, més lleugers i més resistents a la calor.

El polipropilè es tendeix a filar per fusió, mentre que la seva fibra s'utilitza en la fabricació de catifes de tapisseria. Encara que també es pot emprar per fabricar cordes o teixits d'un sol ús per a ús mèdic.

Parlar de les resines plàstiques fetes de polipropilè és fer referència a un material molt resistent a la calor, així com als productes químics ia més ofereix un bon grau d'aïllament elèctric. De fet, és considerat el plàstic més dur, gràcies per la seva elevada càrrega de trencament, la baixa densitat i la resistència tèrmica i l'abrasió.

Clorur de polivinil (PVC)

El clorur de polivinil és un dels plàstics més utilitzats al món i s'obté a partir de la polimerització del monòmer clorur de vinil. La seva popularitat ha crescut, donat a les seves propietats mecàniques, por tanto, s'utilitza per a finestres, joguines, contenidors, canalons…

A la seva composició podem trobar carboni i hidrogen en forma d'etilè, procedent del petroli o gas i clor. A més, la resina verge es combina amb alguns additius per aconseguir les propietats pertinents, com la textura, transparència, flexibilitat i color. Els tipus de PVC més usats són:

• Suspensió de PVC rígid: S'utilitza per a canonades i accessoris, parts electromètriques, ordinador, targetes bancàries, elements per a construcció, empaquetatges, envasos i objectes d'arts gràfiques.
• PVC Suspensió-flexible: Solen utilitzar-se per elaborar membranes orientades a la impermeabilització de superfícies, aïllants per a cables conductors i dispositius d'ús mèdic (bosses per a sang, sèrum i soles per a sabates).
• Emulsió de PVC: Juga més un paper ornamental a interiors, ja que és emprat per fabricar cuirs per a mobles, calçat i joguines.

Poliamida (PA)

Són la família més gran de plàstics tècnics l'ús dels quals és molt ampli. Tenen bona resistència química fins i tot a altes temperatures. Las poliamida solen ser molt resistents al desgast, no són inflamables i s'utilitzen molt en roba esportiva i roba interior, incloent per a la producció d'engranatges i televisors.

Destaquen també per ser impermeables als gasos i resistents a la calor, per això són adequades per a l'envasament d'aliments. És important afegir que és una de les primeres resines sintètiques que es van descobrir.

Altres resines plàstiques molt usades:

• Policarbonat (PC)
• Acrilonitril Butadiè Estirè (ABS)
• Tereftalat de polietilè (PET)
• Niló
• Acetats
• Estirè Acrilonitril (SAN)

Conclusions

Com veureu, las resines plàstiques han inundat les empreses, les llars i els supermercats. I malgrat que són materials que no existeixen a la natura, són de moltíssima utilitat per fabricar plàstics d'ús essencial al nostre dia a dia; des de sabates, roba fins a ordinadors, targetes bancàries i molt més.

això sí, actualment als sectors que més s'utilitzen aquests materials són l'embalatge, diversos tipus d'objectes i la construcció.