Pavimentos y suelos continuos de resina Epoxi

Los problemas más comunes de la Resina Epoxi

La aplicación de epoxi no suele ser un proceso que genere quebraderos de cabeza, ya que no es muy difícil trabajar con este producto. Sin embargo, es importante conocer los problemas más comunes de la Resina Epoxi para saber cómo solucionarlos en caso de que se presenten y conseguir un resultado final satisfactorio.

¿Cuáles son los problemas más comunes de la Resina Epoxi?

A pesar de que la aplicación de resina epoxi sea bastante sencilla, por su composición y apariencia maleable, también es muy fácil cometer pequeños errores durante el proceso. Pero, ¡no te alarmes!, en TRC Paint te ayudaremos a evitar estos fallos para que no surjan inconvenientes a la hora de trabajar con este producto.

¿Te interesa saber cuáles son los problemas que más se presentan con el epoxi? Sigue leyendo. 🙂

  1. Se forman puntos pegajosos o blandos

Una vez que se vierte el epoxi y se deja reposar durante 36 horas, toda la superficie tiene que estar lisa y dura, sin embargo, es posible que aparezca alguna película pegajosa o blanda. Esto sucede cuando la mezcla se hace de forma incorrecta.

Y es que cuando se mezcla epoxi, hay que asegurarse de mezclarla por un periodo de 5 minutos, raspando los lados del recipiente varias veces. Al transcurrir el tiempo indicado,  vierte el producto en otro balde limpio y continúa mezclando con una nueva varilla durante 4 minutos.

Con este procedimiento evitarás uno de los problemas más comunes de la Resina Epoxi, ya que no quedarán restos A y B sin mezclar que creen puntos pegajosos o blandos. Al seguir estas instrucciones al pie de la letra, evitarás este inconveniente, de lo contrario, no demorará en aparecer este inconveniente y posiblemente deberás raspar el epoxi y volver a aplicar una nueva capa.

  1. No se esparce fácilmente

Al mezclarse las partes A y B como se indicó en el apartado anterior, tienes que verter la resina epoxi mezclada y ésta debe esparcirse fácilmente sobre la superficie.

El epoxi de dos partes está constituido de resina (parte A) y endurecedor (parte B). Cuando ambos componentes entran en contacto durante la mezcla, se genera una reacción química que genera calor.

Por lo tanto, dejar el epoxi en su recipiente durante mucho tiempo hará que se produzca más calor y empiece a endurecerse más rápido. No prestar atención a este detalle podría generar que la mezcla no se esparza fácilmente.

  1. Cura muy rápido

Cuando se habla de los problemas más comunes de la Resina Epoxi también puede presentarse ocasiones donde ocurre una polimerización vertiginosa del producto.  Este inconveniente está estrechamente vinculado con la temperatura del lugar donde se está trabajando.

Si la temperatura del entorno es muy alta, el producto seguramente se curará muy rápido y tendrá una incidencia negativa en el resultado final. Si deseas evitar este problema recomendamos mantener una temperatura de 20° a -25 ° y no mezclar grandes dosis del producto.

empresa expera en pavimentación industrial

  1. Aparición del ojos de pez

El ojo de pez es otro de los problemas más comunes de la Resina Epoxi y no son más que cráteres en el acabado que tienen un punto en el medio (por ello su nombre). El ojo de pez se produce cuando el material se esparce mucho o se aplica poca resina.

Por lo tanto,  procura comprar suficiente epoxi para cubrir bien la superficie. Y en caso de que aparezca el ojo de pez, aplica más epoxi antes de que se cure, sino tendrás que verter otra capa.

  1. No pega bien

Es posible que quieras utilizar el epoxi como un tipo de pegamento o para crear tablas, en este caso podría presentarse algún inconveniente asociado con su adherencia.

Aunque si el trabajo se está realizando en una superficie bastante porosa, probablemente no habrá problema porque el producto será absorbido de manera eficiente, sin embargo, es importante pasar una segunda capa sobre todo en los bordes del material a pegar.

Si estás trabajando en madera, recomendamos limpiar y alisar la superficie antes de pegar, ya que si se encuentra sucia el producto perderá capacidad de adhesión.

  1. Burbujas de aire

La aparición de burbujas de aire no puede faltar en esta lista sobre los problemas más comunes de la Resina Epoxi. ¿Por qué suele ocurrir? Por lo general, tiene su origen en una mezcla inadecuada del producto, sobre todo cuando el proceso se realiza lentamente.

Aunque durante la etapa de curado, la resina casi siempre suele presentar pequeñas burbujas en la superficie, pero se pueden eliminar con facilidad utilizando una pistola de calor que tendrás que pasar por la superficie una vez las detectes por intervalos de 10 minutos.

Este proceso debes hacerlo rápidamente antes de que el epoxi se endurezca, de no hacerlo, las burbujas no se eliminarán y la superficie no se verá muy bien.

Conclusión

Trabajar con resina epoxi supone seguir una serie de pasos para que no surja ningún tipo de inconveniente. Sin embargo, por muy fácil que parezca aplicar este producto, en TRC Paint aconsejamos dejar esta labor en manos de profesionales para garantizar los mejores resultados.

¿Realmente quieres evitar los problemas más comunes de la Resina Epoxi? Ponte en contacto con nosotros y haremos un trabajo eficiente y profesional. Escríbenos, ¡no te arrepentirás!

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La importancia de los pavimentos decorativos en casa

Estos días, más que nunca, con la llegada del covid-19 y su consecuente confinamiento, la calidez y armonía de nuestro hogar cobra mucho sentido.

Hay muchos elementos que nos ayudan a construir ese hogar en el que no te importará confinarte unos cuantos días más. La luminosidad, el uso de alfombras, toques de madera, una buena limpieza y por supuesto… ¡los suelos decorativos!

Los pavimentos decorativos en casa

Los pavimentos decorativos, poseen unas características y beneficios que han ganado notoriedad con el paso de los años. Logran una combinación perfecta en resistencia y belleza. Justamente por eso, en TRC PAINT decidimos especializarnos en el campo de revestimiento de pavimentos. Dominamos la construcción, impermeabilización e rehabilitación de suelos y pavimentos decorativos tanto para suelos interiores como exteriores, alcanzando unos acabados visualmente muy atractivos.

Para los pavimentos decorativos, el éxito está en combinar el diseño y la durabilidad, creando un ambiente atractivo visualmente, confortable y, de una forma más práctica, que sean fáciles de limpiar y mantener.

¿Cómo elegir el mejor pavimento para tu hogar?

decorativos-pavimentos-hogar

Existe una gran variedad de pavimentos, a grandes rasgos podríamos diferenciar entre los pavimentos más tradicionales, como son los de madera, o los más innovadores, como son los porcelánicos o vinílicos. Seguidamente vamos a analizar cada uno de estos pavimentos:

  • MADERA. El rey de los ambientes cálidos. Entre las maderas podemos diferenciar las macizas, que pueden emplearse tanto en interiores como exteriores, y los laminados, más conocidos popularmente como tarimas.

En el caso de elegir el uso de tarimas es fundamental examinar previamente el nivel de dureza que normalmente se mueve entre el AC3, AC4 o AC5. Recomendamos altamente el AC4. En el caso de las tarimas, además de fijarnos en la forma, textura o color, debemos darle importancia al bisel. El bisel es un pequeño rundido entre pieza y pieza que logra que consigamos la sensación de continuidad, y por lo tanto de un espacio más amplio. Es muy recomendable para usarlo en espacios reducidos.

  • MATERIALES CERÁMICOS: Respecto a La diversidad de materiales cerámicos para el hogar, distinguimos cuatro tipos principales: el azulejo, el gres normal, el gres porcelánico y el barro.

Los azulejos son más utilizados para espacios como cocinas y baños. El gres normal se usa habitualmente en espacios interiores. Mientras, el gres porcelánico es ideal para suelos con mucho tránsito. Los pavimentos de barro quedan muy bien en entornos rústicos y exteriores, aunque, por otro lado su punto débil es que tiene una porosidad muy alta, así que se manchan fácilmente.

  • MATERIALES VÍNILICOS: Los pavimentos vínilicos llegaron hacer relativamente poco tiempo para quedarse. A efectos de textura y acabado pueden ser idénticos a la madera. Como punto destacable, comentar que es un material que aguanta muy bien los espacios húmedos. Con el pavimento vinílico, también es posible conseguir el efecto de continuidad proporcionado por el bisel. Además, es un material fácil de limpiar, ya que no se dilata ni se mueve, al no ser un material vivo como podría ser la madera.
  • BALDOSAS HIDRÁULICAS: Un material que se ha recuperado en estos últimos años, pero que ya anteriormente había tenido mucho uso en la España de los años 60. Material acogedor y que combina muy bien con otros pavimentos, como por ejemplo la madera, creando la sensación de cuadros y recuadros dentro del pavimento. También combina muy bien con los vinilos. A nivel de limpieza también es un material muy agradecido y fácil de mantener.
Los mejores suelos y pavimentos para almacenes y naves industriales

Los mejores suelos y pavimentos para almacenes y naves industriales

A la hora de instalar los mejores suelos y pavimentos para almacenes y naves industriales, debes  asegurarte que el revestimiento cumpla con la Ley vigente. Y no solo esto, también tiene que aportar durabilidad y ofrecer una calidad excepcional.

En el mercado actual existen distintos tipos de pavimentos industriales, por lo que resulta muy complicado hacer una buena elección si no conoces las características de cada uno de estos revestimientos.

Pero, en este post te lo haremos todo más fácil porque hablaremos de los mejores pavimentos para almacenes y naves industriales. ¡Sigue leyendo!

Los pavimentos más útiles el sector industrial

Los pavimentos más útiles el sector industrial

La verdad es que muchos de los pavimentos que se ofrecen hoy día, no logran cumplir con los requisitos que el sector industrial demanda. Esto podría hacer, por ejemplo, que la aplicación de capas suplementarias sea indispensable.

Ahora que tienes esto claro, veamos cuáles son los mejores pavimentos para este sector:

Pavimentos industriales exigentes

Como ya lo mencionamos, hay muchos tipos de pavimentos que se pueden usar para estas instalaciones, pero si no son resistentes, impermeables y de fácil mantenimiento, no contarás con un suelo duradero, fiable y seguro.

Uno de los suelos con los que no tendrás problemas son los pavimentos continuos, ya que no tienen muchas juntas, un aspecto que facilita muchísimo el proceso de limpieza. Esto sin contar que cumplen con los requisitos exigidos por la industria química.

¿Imaginas que tu almacén aloje productos químicos, pero dispone de un suelo con poca resistencia a este tipo de productos? Tendrás muchos problemas.

Por otro lado, también recomendamos los pavimentos continuos de resina que suelen ser lisos y se usan en diferentes sectores, como en los pavimentos decorativos. Y si tenemos en cuenta las ventajas que ofrecen es inevitable no considerar este tipo de revestimiento.

Ahora, en caso que necesites una nave industrial con la capacidad de soportar cargas ultras pesadas o con buena resistencia al tránsito de maquinarias, lo mejor es optar por los pavimentos autonivelantes de resina epoxi.

Pavimentos industriales exigentes

Los pavimentos más usados en la industria

Empecemos por el pavimento antiestático, uno de los revestimientos más conocidos dentro del sector industrial. Pues se aplica muchísimo en aquellas instalaciones que albergan máquinas sensibles a las cargas electrostáticas.

Los pavimentos antiestáticos resultan primordiales para almacenes con carretillas teledirigidas o para naves donde haya presencia de materiales explosivos.

Otro de los revestimientos que merecen una mención casi que obligatoria son los pavimentos continuos antipolvo, gracias a que proporcionan una gran durabilidad y son impermeables.

Incluso, en caso de dañarse una capa antipolvo, la superficie se convierte en un suelo muy resistente a los productos químicos.

También existen revestimientos decorativos y pavimentos universales que duran bastante tiempo, como los pavimentos de linóleo que están muy de moda y se mantienen fácilmente, y los pavimentos de vinilos que son ideales para amortiguar las pisadas.

Otros pavimentos de calidad

Quizá ya lo sepas, pero actualmente es posible encontrar pavimentos para almacenes y naves industriales que han sido confeccionados con materiales ecológicos. Pero, la calidad de éstos aún sigue siendo cuestionable.

En un futuro es posible que recomendemos el uso de estos pavimentos ecológicos para el sector industrial.

Si quieres recurrir a otros revestimientos de calidad, tienes opciones como los pavimentos de mortero cementoso y los pavimentos de resina poliuretano. Ambos resaltan por ofrecer prestaciones inmejorables.

Los pavimentos más usados en la industria

Nuestra recomendación es que antes de optar por cualquier suelo o pavimento para tu almacén o nave industrial, lo mejor es que te informes acerca de las cualidades que tienen estos revestimientos. Solo así podrás determinar cuál es la perfecta para tu empresa. Para cualquier consulta no dudes en ponerte en contacto con nosotros . ¡Hasta la próxima!

Suelos de resina epoxi y poliuretano

Pavimentos de resina Epoxi vs resina de Poliuretano

El suelo es una de las partes más esenciales dentro de nuestro hogar, aún así, muchas personas viven ignorando esta zona de la casa hasta que requieren de su atención.

Y sí, aquí es cuando nos preocupamos por conocer los diferentes tipos de pavimentos para saber cuál se adecúa mejor a nuestras necesidades. Claro, una vez que no decidimos a cambiar el revestimiento del suelo.

En este post hablaremos de dos pavimentos de resina que son muy buenos, gracias a las prestaciones que ofrecen: el Expoxi y el Poliuretano. Pero, ¿cuál es mejor? Lo explicamos a continuación:

El pavimento de resina Epoxi

Se trata de un tipo de pavimento de resina que funciona perfectamente para sellar suelos de hormigón. Los revestimientos de Epoxi quedan perfectos para cualquier piso, edificio, establecimiento comercial, incluyendo paredes y techos.

Pero la verdad es que este tipo de pavimento de resina se utiliza usualmente en plantas de garaje o edificios industriales como farmacéuticas, laboratorios, almacenes y plantas de alimentos o bebidas…

Instalación de pavimentos industriales Barcelona
Revestimiento de naves

Si bien los tipos de Epoxi más usados son autonivelante y multicapa, igualmente aportan los siguientes beneficios:

  • Instalación fácil y rápida: los revestimientos de Epoxi son muy sencillos, por lo que no requieren de mucho trabajo y permiten ahorrar tiempo.
  • Fuerza: cuando se transforma en un polímero sólido, este pavimento de resina gana bastante solidez, lo que ayuda a prevenir la descomposición química.
  • Estética: es posible encontrarlos en una multitud de colores y diseños, aportando mayor versatilidad en términos estéticos.
  • Resistencia a químicos: el Epoxi no suele deteriorarse ante la exposición de sustancias químicas fuentes. Por ello este revestimiento es muy usado en plantas y almacenes.
  • Fácil mantenimiento: cuando el hormigón se cubre con Epoxi su porosidad desaparece. Esto hace que se pueda limpiar el suelo con mayor facilidad.
  • Seguridad: por ser resistente a las altas temperaturas y a los impactos extremos, este tipo de pavimento de resina se ha convertido en una de las opciones más fiable y seguras que existen.

Pavimento de resina de Poliuretano

El Poliuretano comenzó a ganar popularidad a partir de la Segunda Guerra Mundial cuando se empezó a usar como alternativa a la goma.

A partir de allí, su fama aumentó gracias a los beneficios que aporta para el suelo, especialmente por su capacidad de protección.

Pavimentos de poliuretano

Entre los tipos de resina de Poliuretano que más se usan en cuanto a pavimentos son los impermeables, multicapas y autonivelantes. Pero por el simple hecho de estar recubiertos con este material sus ventajas son las mismas:

  • Instalación simple: desde que se comenzó a aplicar en la Segunda Guerra Mundial, uno de los puntos que más gustó del Poliuretano es su fácil aplicación para revestimientos.
  • Versatilidad: esta es una de las ventajas principales de este material, ya que es capaz de adaptarse a diferentes tipos de superficies como plástico, madera y metal.

Ahora, ¿qué tipo de pavimento de resina es mejor? La respuesta dependerá de tus necesidades. Por ejemplo, si estás construyendo una planta industrial, el Epoxi es la mejor opción, pero si el suelo de tu casa es de madera, lo más sensato es decantarse por el Poliuretano.

 

Suelos de cemento pulido, hormigón y micro-cemento

Suelos de cemento pulido, hormigón y micro-cemento

En la actualidad el mercado de la construcción nos ofrece infinidad de alternativas para colocarlas en los pavimentos industriales o decorativos. Cada una de ellas es posible adecuarlas a nuestras necesidades, en el post de hoy hablaremos sobre los suelos de cemento pulido, hormigón y micro-cemento.

Los suelos de cemento pulido se utilizan principalmente para el área industrial mientras que el micro-cemento es aplicable en el área domestica por su versatilidad. Los suelos de hormigón son excelentes para dar un toque original a los suelos del hogar o la oficina. Se pueden aplicar sobre el hormigón diferentes tipos de revestimientos que logran resaltar cualquier lugar.

 Los suelos de cemento pulido son adecuados para obras de gran envergadura

Suelos de cemento pulido, hormigón y micro-cemento

En nuestro post los suelos de cemento pulido, hormigón y micro-cemento empezaremos con el uso de los suelos de cemento pulido es muy común para aplicar en obras de tipo industrial. Su uso se debe a que este tipo de suelos es capaz de soportar enormes cantidades de peso manteniéndose inalterables.

Además su estructura es tan fuerte que se mantiene intacto con el pasar de los años. Este suelo es capaz de soportar grandes cargas elevadas sobres este pavimento como centros comerciales, garajes etc. Su construcción se debe hacer con juntas de dilatación entre 4-5 metros de distancia para que la obra pueda soportar grandes tensiones.

El micro-cemento un material ideal para reformar cualquier tipo de viviendas

El micro-cemento es un pavimento que tiene la característica principal que su estructura es continua y no necesita de juntas de dilatación en su estructura. Su uso es mas frecuente en el área domestica, por esto motivo lo hamos incluido en nuestro post sobre los suelos de cemento pulido, hormigón y micro-cemento.

Su utilidad es versátil porque este elemento puede servir en pavimentos axial como en paredes y techos. Esto no quiere decir que no pueda ser utilizado en algunas zonas industriales pero su diferencia con los suelos de cemento pulido es que no posee el grado de soporte necesario para aplicarlo en zonas donde se requiere un elemento que con capacidad para aguantar grandes toneladas de peso.

En numerosas viviendas es utilizado con frecuencia pues su aplicación es bastante sencilla adecuándose a la forma que se necesite. Sirve además para realizar figuras ornamentales que sirven de decoración en la construcción. Este material posee una gran facilidad de moldeo y es ideal para realizar vaciados que darán como resultados diversas piezas y estructuras livianas que complementarán la armonía aplicada en su contracción.

 Los suelos de hormigón permanecen inalterables a las diferentes temperaturas

Suelos de cemento pulido, hormigón y micro-cemento

El hormigón es un elemento compuesto por varios tipos de materiales como el compuesto granulado, la argamasa y la arena. Esta mezcla de revestimiento posee la particularidad que puede ser coloreada con cualquier tipo de pigmento para conseguir el color deseado en su suelo, por esta razón lo hace único dentro de nuestra selección de suelos de cemento pulido, hormigón y micro-cemento.

Además, también puede ser utilizado como material adherible a cualquier tipo de soporte como la madera, las baldosas y el cemento. Una de las características de los suelos de hormigón es que para conseguir un excelente acabado los soportes deben ser lisos sin separaciones, ni fisuras ni pueden contener ningún tipo de agujeros. Es de suma importancia saber que el soporte que se utilizará puede determinar la técnica utilizada en su suelo de aplicación del hormigón.

Y hasta aquí nuestro post sobre los suelos de cemento pulido, hormigón y micro-cemento, esperamos que os hayan sido útiles nuestros consejos cómo expertos en pavimentos Barcelona.