impermeabilización de terraza sin quitar el suelo existente

Impermeabilización de cubiertas: Tipos y soluciones

La impermeabilización de cubiertas consiste en un sistema de protección que contrarresta aquellos agentes externos que dañan este tipo de superficies como los rayos del sol, el viento, el hielo, etc.

Incluso, se dice que cerca del 25% de las humedades se concentran en las cubiertas, por lo que la humedad es uno de los principales problemas que presentan estas superficies.

Ahora, si quieres saber más sobre la impermeabilización de cubiertas, los diferentes tipos y sus posibles soluciones, no tienes que ir a otra parte, solo sigue leyendo este artículo.

 

Tipos de cubiertas

Los tipos de cubiertas se clasifican de acuerdo a su forma, acabado, uso y su constitución. ¿Qué te parece si los explicamos? Veamos:

  • Según su forma: nos referimos a las cubiertas inclinadas, planas, de faldones curvos o planos, de simple curvatura o de curvatura.
  • De acuerdo a su acabado: podrías ser cubiertas por piezas, paneles o láminas continuas.
  • Conforme a su uso: abarcan desde las cubiertas transitables, pasando por las no transitables hasta las ajardinadas.
  • Según su constitución: se clasifican en cubiertas heterogéneas (multicapa) y las homogéneas (monocapa).

Factores que dañan las cubiertas y soluciones

Factores que dañan las cubiertas y soluciones

 El viento

Al principio mencionamos que la acción del viento puede dañar las cubiertas, pero ¿qué tipo de daños?  Bien, pueden abarcar desde desgarres hasta el desprendimiento de las piezas o las láminas.

Para solucionar estos problemas es imprescindible implementar un sistema de fijación en relación a su exposición al viento. Eso sí, sin que repriman la dilatación natural de los materiales.

Viento y nieve

Igualmente es posible que se generen múltiples roturas derivadas de la acción combinada entre la nieve y el viento, como por ejemplo; roturas por exceso de carga y láminas heladas rotas.

En estas situaciones, la solución es contar con aislantes térmicos o disponer de algunos elementos equipados con resistencias eléctricas.

Rayos del sol

La exposición a los rayos del sol también resulta dañina para las cubiertas, ya que pueden producir la descomposición de los materiales o inconvenientes por dilatación térmica.

¿Cómo solucionar este problema? Lo más prudente es que hagas una barrera continua con emulsiones de base asfáltica o apliques pinturas que protejan los materiales de la acción directa del sol.

Agentes contaminantes

Aunque no los mencionamos al principio, los agentes contaminantes son otros de los causantes de deterioros en las cubiertas.

Y adivina que, en muchas ocasiones llegan a generar daños tan severos en el sistema de impermeabilización que a veces no existe solución posible, excepto su reemplazo total.

Así que lo mejor es prevenir el ataque de estos agentes, evitando la acumulación de suciedad o agua estancada. Esto podría lograrse con la implementación de un sistema de impermeabilización de lámina vista.

¿Qué hay de los fallos humanos? 

Es verdad que las cubiertas siempre están propensas a sufrir daños por las acciones de los diferentes agentes externos, pero los fallos en la fase del proyecto o el mal empleo de la solución técnica podrían causar algunos problemas.

Uno de los inconvenientes más comunes por errores humanos es la filtración de agua en sitios específicos.

Materiales y mantenimiento

También hay que tener en cuenta la calidad de los materiales utilizados en la impermeabilización de cubiertas y la falta de mantenimiento.

Recordemos que estos sistemas pueden irse deteriorando con el curso del tiempo y, si no se les realiza mantenimiento o se reparan en su momento es posible que se deba hacer una sustitución exhaustiva.

Tipos de cubiertas

Ya hemos llegado al final del artículo, esperamos que haya sido de mucha utilidad para ti y hayas podido aprender más sobre la impermeabilización de cubiertas con sus respectivos tipos y soluciones. Para cualquier duda o consulta no dudes en ponerte en contacto con nosotros. ¡Nos leemos pronto!

Rehabilitación de suelos de parkings y garajes en Barcelona

Rehabilitación de suelos de parkings y garajes en Barcelona

Para rehabilitar suelos de parkings y garajes en Barcelona se requiere del conocimiento de un equipo profesional especializado y, que además tenga experiencia en este tipo de renovaciones para garantizar buenos resultados.

La idea de contratar a un personal con competencias profesionales es que consigas soluciones técnicas y rápidas en la rehabilitación de estos suelos que, normalmente han sido degradados por el uso y el tiempo.

Pero, ¿qué factores deben tener en cuenta estos profesionales al momento de renovar los suelos de aparcamientos y garajes? A continuación los detallemos:

Evaluar los problemas de capilaridad

Antes de comenzar a trabajar en la rehabilitación de este tipo de suelos es imprescindible que el equipo técnico valore y evalúe los fallos de capilaridad.

Todo esto se debe hacer para determinar qué técnicas y qué materiales se tiene que aplicar, considerando siempre la resistencia mecánica, el estado del soporte y la resistencia al deslizamiento demandada por el Código Técnico de Edificabilidad (CTE).

Eso sí, el equipo debe estar apto para identificar cualquier tipo de problemas, sea en pavimentos antideslizantes, pavimentos asfálticos, pavimentos Impreso, rampas de garaje y pavimentos autonivelantes cementosos y epoxy.

renovar los suelos de aparcamientos y garajes

Ofrecer soluciones adecuadas       

Una vez se haya terminado con el proceso de evaluación e identificación de los problemas que presenta el suelo, los especialistas tendrán que ofrecer soluciones adecuadas y viables.

Ya sea que se tengan que rehabilitar las soleras, rampas de acceso o realizar de manera integral la reforma del garaje, el equipo especializado debe ofrecer soluciones que estén a la altura de las exigencias del cliente.

Recordemos que lo más importante en este tipo de renovaciones es realizar un trabajo que asegure durabilidad y fiabilidad. ¿Imaginas que a pocos meses de la rehabilitación, el garaje o el parking presente los mismos problemas?

Esto afectaría la reputación de la empresa, incluso podría acarrear problemas legales.

rehabilitar suelos de parkings y garajes en Barcelona

Trabajar con materiales de calidad

Está claro que para ofrecer soluciones viables y garantizar buenos resultados a la hora de rehabilitar suelos de aparcamientos o garajes, es necesario contar con materiales en bajos espesores que aseguren un buen comportamiento al tráfico más intenso.

Por supuesto, siempre hay que considerar los inconvenientes de alturas en los garajes, así que la necesidad de aplicar materiales fabricados por marcas prestigiosas es gitanesca.

Y en caso de realizar una rehabilitación integral de estos espacios, también hay que asegurarse de usar pinturas con el sello de fabricantes reconocidos, no importa que vayas a revestir las paredes, los techos o señalizar las parcelas.

De la calidad de estos materiales dependerá –a gran escala- la efectividad de la aplicación y del resultado final de la renovación.

También hay que recordar que dependiendo del tipo de pavimento (antideslizante, cementoso, asfaltico, etc.) se escogerán los materiales. Esto es crucial.

¿Ves la importancia de contratar a un equipo especializado en rehabilitación de suelos de parkings y garajes? No se trata de una obra sencilla, realmente se  requiere de mucha experiencia. Si ignoras esto, será casi imposible conseguir los resultados que deseas.

Evitar fallas en los recubrimientos

Cómo prevenir las principales fallas en los recubrimientos

Aunque los recubrimientos son una maravilla para evitar algunos problemas en casa, las fallas estarán a la orden del día si no se aplican los métodos de prevención adecuados.

Ahora, ¿cuáles son las fallas principales en los recubrimientos y cómo prevenirlas?

Aspectos de la prevención de fallas en recubrimientos

Pero antes, debemos destacar que la mejor forma de proteger los materiales de una cubierta sólida es mediante la aplicación de pintura, ya que tienen varios componentes que permiten prevenir las fallas que mencionaremos a continuación:

Decoloración

La decoloración consiste en una falla muy común que puede prevenirse con recubrimientos donde se apliquen pigmentos resistentes a los rayos ultravioletas (uno de los principales causantes de este problema), y que estén lavados con ácido muriático al 20%.

Ampollamiento

El ampollamiento es causado por múltiples factores como la humedad, el solvente atrapado, el aceite y la contaminación de la superficie con sal.

Para prevenir esta falla debes asegurarte que la superficie sobre la que vas a aplicar la pintura esté totalmente seca, así que tienes que eliminar los residuos de aceite o grasa.

Cuarteaduras

Si no quieres que un recubrimiento no presente cuarteaduras, lo mejor es usar una resina resistente a los rayos del sol y usar pinturas inertes, incluyendo una elevada estabilidad dimensional a fin de disminuir las tensiones superficiales.

Desprendimiento

La manera más efectiva que conocemos para impedir el desprendimiento es eligiendo pinturas compatibles y, que además se adhieran perfectamente entre capas.

Pero… antes de aplicar los pigmentos es imprescindible limpiar la película de base y no exponer la superficie a cubiertas que no sean resistentes antes de cubrir con la pintura de terminación.

Evitar fallas en los recubrimientos con pintura

Cáscara de naranja

Evitar la famosa cáscara de naranja no es muy difícil, solo debes usar el adelgazador sugerido por el fabricante.

Aunque, también es importante tener en cuenta la presión del aire adecuado y ajustar la velocidad de traslado de la pistola de aspersión, así como también considerar la cantidad de overlap y la distancia entre esta herramienta y la superficie.

Falta de poder cubriente

Se trata -nada menos- que de un problema de dilución que podemos evitarlo homogenizando adecuadamente, es decir, aplicando el pigmento del fondo hacia arriba.

Y para estar más seguros, recomendamos emplear un sellador de superficie que permita reducir la absorción.

Caleo

Para impedir la aparición del caleo es importante realizar un recubrimiento resistente a los rayos ultravioletas y, revisar que el sustrato donde se va a aplicar esté en buenas condiciones.

Esta falla es muy común en los recubrimientos delgados y sustratos en los que el polvo se remueve con mucha frecuencia.

Sobrepintado

Se debe a una técnica inadecuada de aplicación o al ajuste incorrecto del equipo de pulverización.

Como debes imaginar, el mejor método para prevenir el sobrepintado es realizar la aplicación del pigmento de forma cuidadosa y regular. Eso sí, tendrás que lijar antes de proseguir con la pintura de terminación.

¿Conoces otros métodos que ayuden a prevenir estas fallas en los recubrimientos? De ser así, te invitamos a compartirlos con nosotros, si no, puedes contactarnos y estaremos encantados de ayudarte.

Usos y beneficios del chorro de arena para la limpieza de superficies

Usos y beneficios del chorro de arena para la limpieza de superficies

La limpieza es un pilar fundamental para la instalación de materiales de obras y su posterior durabilidad, lo que se traduce en la consecución de un servicio de auténtica calidad. En este contexto, te hablaremos hoy de usos y beneficios del chorro de arena para la limpieza de superficies.

 

¿Cómo funciona el chorro de arena?

El chorro de arena es una eficaz técnica de limpieza a fondo. Consiste en la proyección de arena con un chorro a presión. Se trata de un sistema que, si bien es sencillo, resulta realmente efectivo a la hora de retirar todo tipo de residuos. La superficie queda limpia y, además, lijada.

 

La diferencia en los resultados depende del tipo de arena empleado así como de su grosor. No todas las superficies tienen las mismas características y lo que para una puede ser la mejor opción, para otra puede ser incluso negativo.

 

Por este motivo, es importante considerar el espacio sobre el que se va a proyectar el chorro de arena para limpiar y, habiéndolo estudiado, seleccionar las características de la arena más adecuada. Esto hace que el asesoramiento de un profesional sea esencial.

 

Para ofrecer el servicio de limpieza a chorro de arena se utilizan, en función de cada situación, un buzo chorreador que resista la abrasión, en poliéster, una máscara respiratoria, un buen calzado de chorreador que sea protector hasta media pierna y un equipo de chorro portátil de gran capacidad.

equipo de chorro portátil de gran capacidad.

 

¿Cuáles son los usos y aplicaciones que tiene?

 

Su sistema tan básico hace que este método de trabajo para limpiezas se pueda aprovechar en cantidad de situaciones, siendo sus aplicaciones muy diferentes.

 

  • Elimina la pintura.
  • Retira restos de diferentes acabados.
  • Remueve la suciedad y las impurezas, incluidas las de soldadura.
  • Favorece la resistencia a la corrosión.
  • Elimina la oxidación.
  • Pule materiales de gran opacidad.
  • Limpia moldes de fundición y todo tipo de partes de equipos, engranajes, maquinaria…
  • Remueve el concreto en placas.
  • Es un sistema preciso en materiales diversos como la resina, el plástico, el acero o la madera, por poner algunos ejemplos.
  • Elimina los graffitis.
  • Realiza la preparación de las superficies para que los tratamientos a recibir sean más eficaces y sus resultados, óptimos.
  • Es capaz de pulir materiales como el acrílico o el vidrio.
  • Puede matizar metales que no sean ferrosos.

pinturas antigraffiti eliminación de graffitis

 

¿Cuáles son los beneficios del chorro de arena como método de limpieza de superficies?

 

De todo lo anterior seguro que ya has podido sacar tus propias conclusiones sobre cuáles son los beneficios de la técnica de chorro de arena para limpiar. Si bien, no está de más que los especifiquemos para que puedas comprobar, de manera visual, cómo es disfrutar de este servicio.

 

  • El trabajo y el mantenimiento disminuyen en tiempo.
  • Se obtiene un resultado uniforme que se da por la acción mecánica.
  • Se gana una mayor adherencia en el recubrimiento.
  • La relación esfuerzo y resultados es inmejorable.

¿Cuáles son los usos y aplicaciones que tiene?¿Cómo funciona el chorro de arena?

 

Y hasta aquí nuestro post sobre los usos y beneficios del chorro de arena para la limpieza de superficies, para cualquier duda o consulta no dude en contactar con nosotros.

Tratamiento anticorrosión

¿Quieres combatir la corrosión? Elige el recubrimiento adecuado

Si le preguntas a un ingeniero que te mencione uno de los problemas más graves de la industria, seguramente no tardará en responder: la corrosión.

Y es que los daños que genera la corrosión es un durísimo golpe al bolsillo, incluso puede traducirse en pérdidas de vidas. Así que la necesidad de combatir este problema es de mucha importancia dentro del sector industrial.

Elige el mejor recubirmiento

No vamos a mentir, controlar la corrosión no es tan sencillo, pero la clave radica en elegir el recubrimiento adecuado. ¿Cómo lo logro? Te lo explicamos a continuación:

El material de las piezas a recubrir

Conocer la composición del material que deseas recubrir es esencial. De este factor dependerá la limpieza que se deberá realizar para que el recubrimiento sea adherente y compatible con el material como el acero, por ejemplo.

El ambiente al que está expuesto el material

Una forma de descubrir el agente que está ocasionando la oxidación es evaluar el ambiente al que está expuesto el material a recubrir.

Arreglar la corrosión

Los tres causantes principales de la corrosión son el oxigeno; que hace contacto con todo metal expuesto al aire; la atmosfera, cuya humedad o vapor se involucran con la superficie del metal; y los iones, que se forman mediante la disolución de diversos elementos (ácidos, sales, minerales o álcalis).

Las condiciones de exposición

Si realmente deseas escoger el recubrimiento correcto tienes que saber a qué estará expuesto el material que usarás para recubrir, sea en exteriores, interiores o bajo tierra.

Los materiales que se encuentran en el exterior y bajo tierra están en permanente contacto con distintos contaminantes del medioambiente que, dependiendo de la zona (geográfica: rural, marítima o industrial), pueden afectar el recubrimiento.

Pero, cuando el recubrimiento es en interiores deberás conocer qué se va a conducir. Si es gaseoso o líquido, el grado de corrosión y a qué temperatura, incluso tendrás que determinar si el material es combustible, agua potable, negra…

El estado del material a recubrir

No es lo mismo trabajar en un material nuevo que solo requiera de la remoción del recubrimiento de fabrica, que trabajar con un material revestido anteriormente.

Saber el estado del material a recubrir te permitirá conocer su nivel de deterioro y determinar cuál será el proceso adecuado.

Aplicación de pintura para la corrosión

Por ejemplo, si solo se necesita retocar en algunas zonas o se deberá remover el recubrimiento anterior. Aunque también se tiene que establecer el grado de protección que requiere.

Establecer el curado del recubrimiento

El curado es otro de los procesos que debes considerar. Esto incluye los tiempos de secado al tacto y duro, independientemente que sea al horno o al aire. Ahora, si requiere de horneo, hay que establecer la temperatura y el tiempo para su curado.

Y es que a veces el recubrimiento tiene que adaptarse a las demandas del proceso de revestimiento.

Elegir el método de aplicación adecuado

La aplicación de un recubrimiento o revestimiento de la superficie puede hacerse a través de diversos método, eso sí, todo dependerá del material. Puede usarse rodillo, brocha, aspersión o airless (solo por mencionar algunos métodos).

Aplicación de recubrimiento para la corrosión

La verdad es que en la mayoría de los casos el proveedor es quien recomienda el método de aplicación para sacarle el máximo partido al producto o, simplemente te aconseja seguir las normas de CFE y PEMEX.

Estamos seguros que si tienes en cuenta cada uno de estos factores podrás elegir el recubrimiento adecuado. Cualquier duda al respecto, puedes ponerte en contacto con nosotros.